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uv老化測(cè)試有什么要求

  1. 測(cè)試設(shè)備要求

    • 噴淋方式:有些 UV 老化測(cè)試設(shè)備配備噴淋系統(tǒng),用于模擬雨水沖刷等自然條件。噴淋系統(tǒng)的噴頭設(shè)計(jì)要保證水能夠均勻地噴灑在測(cè)試樣品上,避免出現(xiàn)局部積水或者噴灑不均勻的情況。噴頭的角度和位置通常是可調(diào)節(jié)的,以適應(yīng)不同尺寸和形狀的樣品。

    • 水質(zhì)要求:噴淋用水的質(zhì)量也有要求。一般建議使用去離子水或蒸餾水,以避免水中的雜質(zhì)(如鈣、鎂離子等)在樣品表面沉積,影響測(cè)試結(jié)果。水的酸堿度(pH 值)通常要求在 6.5 - 7.5 之間,以防止酸性或堿性物質(zhì)對(duì)材料產(chǎn)生額外的腐蝕作用。

    • 濕度范圍設(shè)定:許多材料在不同濕度環(huán)境下的老化速度不同,所以設(shè)備需要能夠控制測(cè)試環(huán)境的濕度。濕度范圍可以從 10% - 90% RH(相對(duì)濕度)不等,具體設(shè)置取決于測(cè)試材料和目的。例如,對(duì)于一些戶外木質(zhì)材料的測(cè)試,可能需要設(shè)置較高的濕度(如 60% - 80% RH),以模擬潮濕的氣候條件。

    • 精度要求:濕度控制精度一般在 ±5% RH 左右。精確的濕度控制可以更好地模擬實(shí)際環(huán)境中的潮濕、干燥等條件,使測(cè)試結(jié)果更符合材料在實(shí)際使用中的老化情況。

    • 測(cè)試艙溫度:測(cè)試過(guò)程中,設(shè)備內(nèi)部測(cè)試艙的溫度會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生顯著影響。因?yàn)闇囟壬邥?huì)加速材料的老化反應(yīng),所以需要精確控制測(cè)試艙溫度。一般可以設(shè)置不同的溫度條件,如常見的在 50 - 70℃之間,這與戶外高溫環(huán)境下材料的實(shí)際使用溫度相匹配。同時(shí),溫度控制精度要求較高,波動(dòng)范圍通常在 ±2 - 3℃以內(nèi)。

    • 黑板溫度(BPT)或黑標(biāo)溫度(BST):黑板溫度或黑標(biāo)溫度是指在測(cè)試設(shè)備中黑色標(biāo)準(zhǔn)板的溫度,用于模擬材料在實(shí)際使用中吸收太陽(yáng)輻射后的表面溫度。這一溫度通常比測(cè)試艙溫度高,因?yàn)楹谏珮?biāo)準(zhǔn)板更容易吸收輻射能。例如,在一些測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中,黑板溫度可能會(huì)設(shè)置在 63 - 70℃之間,其控制精度要求也較高,一般在 ±3℃以內(nèi)。

    • 類型選擇:UV 老化測(cè)試設(shè)備的光源主要是模擬太陽(yáng)紫外線部分的光譜。常見的有 UVA - 340 燈和 UVB - 313 燈。UVA - 340 燈能很好地模擬陽(yáng)光中的短波紫外線(315 - 400nm),其光譜分布與戶外自然陽(yáng)光的紫外線部分非常接近,適用于大多數(shù)材料的耐候性測(cè)試,如汽車涂料、塑料建材等。UVB - 313 燈發(fā)出的紫外線波長(zhǎng)更短(280 - 315nm),能量更高,測(cè)試時(shí)間相對(duì)較短,但可能會(huì)對(duì)某些材料造成過(guò)度老化,一般用于加速老化測(cè)試,對(duì)快速篩選材料的抗紫外線性能比較有用。

    • 強(qiáng)度控制:光源強(qiáng)度是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。設(shè)備需要能夠精確控制光源的輻照度,一般用單位面積接收到的輻射能量來(lái)衡量,單位是 W/m2。例如,在一些標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試中,要求 UVA - 340 燈的輻照度控制在 0.68 - 0.77W/m2 之間,以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。而且,光源的強(qiáng)度在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中要保持相對(duì)穩(wěn)定,波動(dòng)范圍通常不能超過(guò) ±10%。

    • 光源

    • 溫度控制系統(tǒng)

    • 濕度控制系統(tǒng)

    • 噴淋系統(tǒng)(可選)

  2. 測(cè)試樣品要求

    • 清潔處理:測(cè)試前,樣品需要進(jìn)行清潔,以去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。例如,對(duì)于塑料制品,可以使用溫和的有機(jī)溶劑(如乙醇)擦拭表面,然后用干凈的軟布擦干。金屬材料可以先用去離子水沖洗,然后用壓縮空氣吹干。這樣可以避免雜質(zhì)在測(cè)試過(guò)程中對(duì)紫外線的吸收或反射產(chǎn)生影響,從而保證測(cè)試結(jié)果能夠真實(shí)反映材料本身的抗老化性能。

    • 初始性能測(cè)試:在進(jìn)行 UV 老化測(cè)試之前,最好對(duì)樣品的初始性能進(jìn)行測(cè)試,如顏色、光澤度、機(jī)械性能等。這些初始性能數(shù)據(jù)將作為對(duì)比的基礎(chǔ),用于評(píng)估材料在老化測(cè)試后的性能變化程度。例如,對(duì)于涂料樣品,可以使用色差儀測(cè)量其初始顏色,使用光澤度計(jì)測(cè)量光澤度;對(duì)于塑料材料,可以測(cè)試其拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等機(jī)械性能。

    • 重復(fù)性要求:為了保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,通常需要多個(gè)相同的樣品進(jìn)行測(cè)試。一般情況下,每組測(cè)試至少需要 3 - 5 個(gè)樣品。這是因?yàn)樵跍y(cè)試過(guò)程中,即使在相同的測(cè)試條件下,材料的老化反應(yīng)也可能會(huì)因?yàn)闃悠穬?nèi)部的微小差異(如材料成分的局部不均勻、制造過(guò)程中的微小差異等)而有所不同。通過(guò)多個(gè)樣品的測(cè)試,可以得到更具代表性的結(jié)果,并且可以計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

    • 尺寸規(guī)范:樣品尺寸應(yīng)符合測(cè)試設(shè)備的要求和相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)說(shuō),樣品的大小要能夠完全覆蓋測(cè)試設(shè)備的樣品架,并且保證有足夠的暴露面積用于接受紫外線照射。例如,對(duì)于平板狀的材料,如塑料板或金屬板,其尺寸可能要求在 100mm×100mm - 150mm×150mm 之間。

    • 形狀適應(yīng)性:對(duì)于形狀不規(guī)則的樣品,需要考慮其在測(cè)試設(shè)備中的放置方式,以確保各個(gè)部分都能受到均勻的紫外線照射和環(huán)境條件的影響。如果是管狀樣品,可以將其切割成合適的小段并平鋪在樣品架上,或者采用特殊的夾具使其能夠在設(shè)備中固定并有效接受測(cè)試。

    • 樣品尺寸和形狀

    • 樣品數(shù)量

    • 樣品預(yù)處理

  3. 測(cè)試條件和程序要求

    • 定期性能評(píng)估:在測(cè)試過(guò)程中,需要定期對(duì)樣品的性能進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估。性能測(cè)試的間隔時(shí)間取決于測(cè)試周期的長(zhǎng)短和材料的老化速度。例如,對(duì)于較長(zhǎng)周期的測(cè)試(如超過(guò) 1000 小時(shí)),可以每隔 200 - 300 小時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行一次性能測(cè)試,包括顏色變化、光澤度變化、力學(xué)性能變化等。對(duì)于加速老化測(cè)試或者老化速度較快的材料,性能測(cè)試間隔可以適當(dāng)縮短,如每隔 50 - 100 小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)試。

    • 終點(diǎn)判斷依據(jù):根據(jù)材料的性能變化來(lái)判斷測(cè)試是否達(dá)到終點(diǎn)。終點(diǎn)的判斷標(biāo)準(zhǔn)可以是材料的關(guān)鍵性能指標(biāo)下降到一定程度,如顏色變化超過(guò)一定的色差范圍(例如在 CIELAB 色彩空間中,大于 3)、光澤度下降到初始值的一定百分比(如 50%)、力學(xué)性能下降到不能滿足使用要求(如拉伸強(qiáng)度降低到初始值的 60%)等。

    • 詳細(xì)記錄環(huán)境參數(shù):在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,需要詳細(xì)記錄測(cè)試設(shè)備的環(huán)境參數(shù),包括光源類型、輻照度、溫度(測(cè)試艙溫度和黑板溫度)、濕度、是否有噴淋以及噴淋的時(shí)間和頻率等。這些記錄的數(shù)據(jù)將用于分析材料老化的原因和過(guò)程,并且在比較不同批次或者不同材料的測(cè)試結(jié)果時(shí)提供重要的參考依據(jù)。

    • 設(shè)備運(yùn)行情況記錄:同時(shí),還需要記錄測(cè)試設(shè)備的運(yùn)行情況,如設(shè)備是否出現(xiàn)故障、光源是否有更換或者調(diào)整、噴淋系統(tǒng)是否正常工作等。這些信息對(duì)于判斷測(cè)試結(jié)果的有效性和可靠性非常重要。

    • 根據(jù)材料用途和標(biāo)準(zhǔn)選擇:測(cè)試周期取決于材料的預(yù)期用途和相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于一些戶外長(zhǎng)期使用的材料,如建筑外墻涂料、太陽(yáng)能電池板封裝材料等,測(cè)試周期可能會(huì)比較長(zhǎng),一般需要幾百小時(shí)甚至數(shù)千小時(shí)。例如,按照某些建筑材料的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),涂料的 UV 老化測(cè)試周期可能長(zhǎng)達(dá) 2000 小時(shí)。而對(duì)于一些短期戶外使用或者對(duì)耐候性要求較低的材料,如一次性塑料包裝材料,測(cè)試周期可能只需要幾十小時(shí)。

    • 加速老化考慮:在一些情況下,可以采用加速老化的方式來(lái)縮短測(cè)試周期。這通過(guò)提高光源強(qiáng)度、溫度、濕度等環(huán)境因素來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是,加速老化的測(cè)試條件需要根據(jù)材料的特性和實(shí)際使用情況進(jìn)行合理設(shè)置,并且在報(bào)告測(cè)試結(jié)果時(shí)需要注明是加速老化測(cè)試,因?yàn)榧铀倮匣慕Y(jié)果可能與實(shí)際自然環(huán)境中的老化情況不完全一致。

    • 測(cè)試周期確定

    • 測(cè)試條件記錄

    • 性能測(cè)試間隔


    • 定期性能評(píng)估:在測(cè)試過(guò)程中,需要定期對(duì)樣品的性能進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估。性能測(cè)試的間隔時(shí)間取決于測(cè)試周期的長(zhǎng)短和材料的老化速度。例如,對(duì)于較長(zhǎng)周期的測(cè)試(如超過(guò) 1000 小時(shí)),可以每隔 200 - 300 小時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行一次性能測(cè)試,包括顏色變化、光澤度變化、力學(xué)性能變化等。對(duì)于加速老化測(cè)試或者老化速度較快的材料,性能測(cè)試間隔可以適當(dāng)縮短,如每隔 50 - 100 小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)試。

    • 終點(diǎn)判斷依據(jù):根據(jù)材料的性能變化來(lái)判斷測(cè)試是否達(dá)到終點(diǎn)。終點(diǎn)的判斷標(biāo)準(zhǔn)可以是材料的關(guān)鍵性能指標(biāo)下降到一定程度,如顏色變化超過(guò)一定的色差范圍(例如在 CIELAB 色彩空間中,大于 3)、光澤度下降到初始值的一定百分比(如 50%)、力學(xué)性能下降到不能滿足使用要求(如拉伸強(qiáng)度降低到初始值的 60%)等。

    • 詳細(xì)記錄環(huán)境參數(shù):在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,需要詳細(xì)記錄測(cè)試設(shè)備的環(huán)境參數(shù),包括光源類型、輻照度、溫度(測(cè)試艙溫度和黑板溫度)、濕度、是否有噴淋以及噴淋的時(shí)間和頻率等。這些記錄的數(shù)據(jù)將用于分析材料老化的原因和過(guò)程,并且在比較不同批次或者不同材料的測(cè)試結(jié)果時(shí)提供重要的參考依據(jù)。

    • 設(shè)備運(yùn)行情況記錄:同時(shí),還需要記錄測(cè)試設(shè)備的運(yùn)行情況,如設(shè)備是否出現(xiàn)故障、光源是否有更換或者調(diào)整、噴淋系統(tǒng)是否正常工作等。這些信息對(duì)于判斷測(cè)試結(jié)果的有效性和可靠性非常重要。

    • 根據(jù)材料用途和標(biāo)準(zhǔn)選擇:測(cè)試周期取決于材料的預(yù)期用途和相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于一些戶外長(zhǎng)期使用的材料,如建筑外墻涂料、太陽(yáng)能電池板封裝材料等,測(cè)試周期可能會(huì)比較長(zhǎng),一般需要幾百小時(shí)甚至數(shù)千小時(shí)。例如,按照某些建筑材料的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),涂料的 UV 老化測(cè)試周期可能長(zhǎng)達(dá) 2000 小時(shí)。而對(duì)于一些短期戶外使用或者對(duì)耐候性要求較低的材料,如一次性塑料包裝材料,測(cè)試周期可能只需要幾十小時(shí)。

    • 加速老化考慮:在一些情況下,可以采用加速老化的方式來(lái)縮短測(cè)試周期。這通過(guò)提高光源強(qiáng)度、溫度、濕度等環(huán)境因素來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是,加速老化的測(cè)試條件需要根據(jù)材料的特性和實(shí)際使用情況進(jìn)行合理設(shè)置,并且在報(bào)告測(cè)試結(jié)果時(shí)需要注明是加速老化測(cè)試,因?yàn)榧铀倮匣慕Y(jié)果可能與實(shí)際自然環(huán)境中的老化情況不完全一致。


    • 測(cè)試條件記錄

      • 詳細(xì)記錄環(huán)境參數(shù):在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,需要詳細(xì)記錄測(cè)試設(shè)備的環(huán)境參數(shù),包括光源類型、輻照度、溫度(測(cè)試艙溫度和黑板溫度)、濕度、是否有噴淋以及噴淋的時(shí)間和頻率等。這些記錄的數(shù)據(jù)將用于分析材料老化的原因和過(guò)程,并且在比較不同批次或者不同材料的測(cè)試結(jié)果時(shí)提供重要的參考依據(jù)。

      • 設(shè)備運(yùn)行情況記錄:同時(shí),還需要記錄測(cè)試設(shè)備的運(yùn)行情況,如設(shè)備是否出現(xiàn)故障、光源是否有更換或者調(diào)整、噴淋系統(tǒng)是否正常工作等。這些信息對(duì)于判斷測(cè)試結(jié)果的有效性和可靠性非常重要。

    • 性能測(cè)試間隔

      • 定期性能評(píng)估:在測(cè)試過(guò)程中,需要定期對(duì)樣品的性能進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估。性能測(cè)試的間隔時(shí)間取決于測(cè)試周期的長(zhǎng)短和材料的老化速度。例如,對(duì)于較長(zhǎng)周期的測(cè)試(如超過(guò) 1000 小時(shí)),可以每隔 200 - 300 小時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行一次性能測(cè)試,包括顏色變化、光澤度變化、力學(xué)性能變化等。對(duì)于加速老化測(cè)試或者老化速度較快的材料,性能測(cè)試間隔可以適當(dāng)縮短,如每隔 50 - 100 小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)試。

      • 終點(diǎn)判斷依據(jù):根據(jù)材料的性能變化來(lái)判斷測(cè)試是否達(dá)到終點(diǎn)。終點(diǎn)的判斷標(biāo)準(zhǔn)可以是材料的關(guān)鍵性能指標(biāo)下降到一定程度,如顏色變化超過(guò)一定的色差范圍(例如在 CIELAB 色彩空間中,大于 3)、光澤度下降到初始值的一定百分比(如 50%)、力學(xué)性能下降到不能滿足使用要求(如拉伸強(qiáng)度降低到初始值的 60%)等

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